鋁箔上光油的生產(chǎn)工藝
原材料棗投入溶劑棗投入樹脂棗開機(jī)分散溶解棗助劑添加棗刮樣棗測試。
鋁箔上光油的配方舉例：
耐高溫鋁箔上光油（配方一）檢測報告
附注：1.分別于160℃和200℃條件生產(chǎn)使用該產(chǎn)品（批量涂布，見表一），其中2為綜合記錄）；
2.地點：河南凱迪藥包材料有限公司
3.時間：2004年6月6日上午（測試日期相同）；
4.檢測依據(jù)：GB12255-90；
5.鋁箔采用0.024×140mm的素鋁箔（PTP）；
6.藥用鋁箔檢測記錄（見表一）。
表一藥用檢測記錄
1.揮發(fā)物的測定
取100mm×100mm兩片
指標(biāo)：≤4mg/0.02m2
干燥前重量（mg）1109.30
干燥后重量（mg）1109.30
揮發(fā)物(mg/0.02m2)測量結(jié)果0.20評定合格
2.上光油涂布量差異測量
取100mm×100mm五片稱重
檫去上光油重量差值即為涂布量，求出平均值
各片涂布量與平均值的差，即為涂布量差異
指標(biāo)：12.5%
原始重量（mg）①547.30②546.60③554.50④549.45⑤552.10
除去上光油重量(mg/m2)①531.70②530.80③538.20④533.40⑤535.90
涂布量（g/m2）①15.60②15.80③16.30④16.05⑤16.20
涂布量平均值（g/m2）15.99
涂布量差異測量結(jié)果①-2.43%②-1.18%③1.93%④0.37%⑤0.31%評定合格
熱封強(qiáng)度指標(biāo)：≥5.88N/15mm測量結(jié)果評定
10.10合格
保護(hù)層耐熱性指標(biāo)：200℃，0.2Mpa無明顯粘落測量結(jié)果評定
無合格
說明的是：筆者先后在包裝公司分別將送達(dá)的耐高溫上光油（配方1-5）在180-250℃干燥3-8秒后，對易氧化物的理論指標(biāo)進(jìn)行了四次測量，結(jié)果是：配方1為0ml，配方2為0.7ml，配方3為0ml，配方4為0.8ml，配方5為0.7ml（以上是二者消耗滴定液之差數(shù)）。
除此之外，筆者采用耐高溫上光油加入著色劑（染料、色漿）作為一般鋁箔包裝印刷油墨和耐高溫鋁箔包裝印刷油墨進(jìn)行試印結(jié)果，其印刷墨膜均能達(dá)到Y(jié)BBOO132002所規(guī)定的檢測要求。并能與DIC的產(chǎn)品相媲美，且成本僅是DIC的三分之二。
結(jié)語
隨著自動、省力、高速、精細(xì)、優(yōu)質(zhì)的鋁箔包裝印刷及涂布上光油（保護(hù)劑）的發(fā)展，針對市面上鋁箔上光油“水平面趨同”效應(yīng)的出現(xiàn)，高成本及殘留有害物帶來的弊端都一一顯現(xiàn)出來，加上沒有形成聚集效應(yīng)，上光油技術(shù)水平和該產(chǎn)品檔次難以有效地得到提高。
縱觀全球市場經(jīng)濟(jì)一體化，質(zhì)和量應(yīng)該說是一枚硬幣的兩個面。因為當(dāng)今科學(xué)理論不僅造就了新的包裝印刷材料，而且也造就了鋁箔包裝印刷上光油的新產(chǎn)品，同時也造就了新一輪的科學(xué)基礎(chǔ)理論知識的更新。我們只有在市場競爭中權(quán)衡利弊，才能將國產(chǎn)鋁箔上光油的產(chǎn)品推廣、應(yīng)用到極限；只有做好售前的產(chǎn)品調(diào)查、介紹和售后應(yīng)用技術(shù)的終端跟蹤服務(wù)，才能受到國內(nèi)外包裝印刷用戶的青睞；只有用先進(jìn)的科學(xué)，才能長期而有效指導(dǎo)我國鋁箔包裝（印刷）上光油產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步！